【分析】
全現(xiàn)澆工程大角豎向呈折線
原因分析如下：
1．模板不合要求，端面不方正，相鄰兩塊模塊無(wú)法呈90o夾角。
2．模板安裝不嚴(yán)密，未注意靠吊垂直度和方正度，或在安裝后受碰撞發(fā)生錯(cuò)位。
3．模板使用維修不當(dāng)，固定連接件內(nèi)灌入混凝土漿，不易搬動(dòng)，有時(shí)敷衍了事，不加處理。
【措施】
1．采用先立口的工藝。在大模板上先劃出門(mén)框位置，然后鉆小孔，用釘子將門(mén)框牢牢固定在大模板上。門(mén)框兩側(cè)（或一側(cè)）加木條，使其尺寸比墻厚大3～5mm。整個(gè)門(mén)框應(yīng)用水平支撐撐牢，防止門(mén)框兩側(cè)樘子向里側(cè)移位變形。也可采用在大模上固定門(mén)框水平支撐的辦法，將門(mén)框直接套在水平支撐上，然后用木楔楔緊。
2．門(mén)（洞）口中間水平木支撐不得小于3道
3．開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r。先用人工送料澆筑500mm高度左右，然后再用吊斗澆筑。澆筑時(shí)要從門(mén)口正上方緩慢下料，或從門(mén)洞兩側(cè)同步同厚度下料。有條件或必要時(shí)（如門(mén)邊鋼筋過(guò)密），門(mén)口兩側(cè)可澆筑細(xì)石混凝土。
4．如采用假口時(shí)，假口模板厚度尺寸要正確，一般應(yīng)大于墻厚3～5mm，與鋼模擠嚴(yán)壓緊，防止漏漿或變形。
分析】
1．板擱柵用料較小，造成撓度過(guò)大。
2．板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀?/span>
3．板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過(guò)允許偏差。
4．將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。板模板缺陷示意a）錯(cuò)誤的鋪釘方法；b）正確的鋪釘方法
1—板模板鋪釘在梁側(cè)模上面；
2—板模板鋪釘?shù)搅簜?cè)模外口齊平。
，或明顯傾斜，大于規(guī)定，不方正，甚至變成小圓角。
。如為后塞門(mén)框
，宜采用金屬制可伸縮式工具模板，保證拆模后棱角整齊。
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